Гибка труб и трубопроводов

Выбираем метод: холодная или горячая гибка?
Выбор технологии зависит от материала, диаметра, толщины стенки трубы и требуемого радиуса изгиба.

Холодная гибка

Применение: Идеально подходит для труб малого и среднего диаметра (как правило, до 100 мм), широко используется при монтаже инженерных систем в строительстве.
Суть метода: Форма изменяется за счет механического давления без предварительного нагрева. Чтобы стенки не деформировались (не образовались складки или сплющивание), внутрь трубы устанавливают противодействующий элемент. Для разовых работ это может быть плотно утрамбованный песок или специальная пружина-дорн. В промышленности применяют станки с механизированным дорном.
Оборудование:

• Ручные трубогибы – для тонкостенных труб диаметром до 25-40 мм.
• Гидравлические станки – для более толстостенных материалов, позволяют развивать большое усилие.
• Электромеханические и ЧПУ-станки – для серийного, высокоточного производства.

Горячая гибка

Применение: Основная сфера — работа с толстостенными трубами большого диаметра (от 100 мм и более), где холодным методом не создать необходимого усилия без разрушения материала.
Суть метода: Участок трубы прогревается газовой горелкой или индуктором до температуры 750-900°C (для стали). Нагретый металл становится пластичным и легко поддается деформации. Как и при холодном методе, для сохранения сечения обязательно используется наполнитель — чаще всего прокаленный кварцевый песок.
Ключевое правило: Минимальный радиус гиба при горячем способе не должен быть меньше 3-3.5 наружных диаметров трубы.

Краткий обзор технологий и оборудования для холодной гибки
На производстве используются несколько основных принципов работы трубогибочного оборудования:

• Обкатка. Труба прижимается к гибочному шаблону подвижным роликом. Подходит для простых дуг с большим радиусом.
• Наматывание. Труба прижимается к неподвижному дорну и «наматывается» на гибочный шаблон. Обеспечивает точность и качество изгиба.
• Арбалетная гибка (на двух опорах). Труба опирается на две точки, а пуансон давит на центр изгибаемой зоны. Распространенный вариант для ручного и гидравлического инструмента.
• Гибка волочением (ротационная). Самый технологичный метод. Труба обжимается по окружности и тянется вокруг гибочной головки. Позволяет получать сложные пространственные конфигурации с высокой точностью.

Особенности работы с разными материалами

• Сталь (углеродистая, нержавеющая). Жесткий материал, требует значительного усилия. Для нержавеющих сталей особенно важен выбор технологии, исключающей появление микротрещин и нарушение защитного слоя.
• Медь и латунь. Пластичные материалы, хорошо гнутся как холодным, так и горячим методом. При холодной гибке тонкостенных медных труб часто используют пружинные дорны или засыпают песок. Важно избегать резких движений, чтобы не порвать стенку.
• Алюминий и дюралюминий. Чистый алюминий легко гнется. Дюралюминий (дуралюмин) — более твердый сплав, может требовать предварительного отжига (нагрева до 350-400°C с последующим охлаждением) для снятия внутренних напряжений и повышения пластичности перед гибкой.

Что такое дорн и когда он необходим?
Дорн — это стальной оправки, которая в процессе гибки поддерживает внутреннюю стенку трубы в точке изгиба.

• Дорновой трубогиб гарантирует, что сечение трубы останется практически идеально круглым, без гофр и сплющивания. Это критически важно для систем высокого давления, гидравлических контуров и трубопроводов с высокими требованиями к качеству потока.
• Бездорновой метод подходит для несложных задач, где допустима небольшая овальность, а радиус изгиба велик (в 3-4 раза превышает диаметр трубы).

Для монтажа сложных гидравлических систем, где применяются фосфатированные гидравлические трубки или бесшовные трубы, использование дорнового оборудования — стандарт качества, обеспечивающий долговечность и безотказность контура.