Горячекатаные хонингованные трубы

Для гидроцилиндров
Горячекатаные трубы широко используются в гидравлических системах благодаря своей прочности, надежности и относительно низкой стоимости. Эти трубы производятся методом горячей прокатки, что позволяет создавать изделия с высокой точностью геометрических параметров и хорошими механическими свойствами. Они применяются в гидравлических цилиндрах, трубопроводах высокого давления и других элементах гидравлических систем.
Технология производства
Горячекатаные трубы изготавливаются следующим образом:

  • Подготовка заготовки
В качестве заготовки используется стальной слиток или цилиндрическая болванка. Заготовка нагревается до температуры 1100–1200 °C для придания ей пластичности.
  • Прошивка
На прошивочном стане заготовка превращается в гильзу (полую трубу с толстыми стенками). Это делается с помощью прошивного стана, который создает отверстие в центре заготовки.
  • Раскатка
Гильза проходит через валки раскатного стана, где ее диаметр увеличивается, а толщина стенки уменьшается до заданных параметров.

  • Калибровка и охлаждение
После раскатки труба калибруется для достижения точных размеров и охлаждается. При необходимости проводится термообработка (нормализация, отпуск) для улучшения механических свойств.
  • Контроль качества
Готовая труба проверяется на соответствие стандартам: измеряются геометрические параметры, проверяется отсутствие дефектов (трещин, раковин, расслоений).
  • Материалы
Горячекатаные трубы для гидравлики изготавливаются из высококачественных сталей:
  • Углеродистые стали (например, сталь 20, 45).
  • Легированные стали (например, 40Х, 30ХГСА).
  • Нержавеющие стали (например, 12Х18Н10Т, AISI 304).
Выбор материала зависит от условий эксплуатации трубы (температура, давление, агрессивные среды).

Преимущества горячекатаных труб
  1. Высокая прочность: Горячекатаные трубы способны выдерживать высокие механические нагрузки и давление.
  2. Долговечность: Толстые стенки обеспечивают устойчивость к износу и коррозии.
  3. Надежность: Бесшовные трубы менее подвержены разрушению в экстремальных условиях (высокое давление, перепады температур).
  4. Универсальность: Подходят для использования в различных отраслях промышленности.
Недостатки
  • Высокая стоимость производства по сравнению со сварными трубами.
  • Ограниченная длина труб (обычно до 12–14 метров).
  • Сложность обработки из-за большой толщины стенок.
Область применения
Горячекатаные трубы используются в следующих отраслях:

Нефтегазовая промышленность:
  • Трубопроводы для транспортировки нефти и газа.
  • Бурильные колонны и обсадные трубы.
Энергетика:
  • Трубы для котлов высокого давления.
  • Теплообменники и паропроводы.
Машиностроение:
  • Изготовление гидроцилиндров, штоков, валов.
  • Производство деталей для тяжелой техники.
Химическая промышленность:
  • Трубы для транспортировки агрессивных сред.
Строительство:
  • Опорные конструкции, колонны, мачты.

Основные стандарты
Горячекатаные трубы производятся в соответствии с международными и национальными стандартами:
  • ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75 (Россия).
  • DIN 2448, DIN 1629 (Германия).
  • ASTM A106, ASTM A333 (США).
Горячекатаные трубы — это высококачественный продукт металлопроката, который используется в ответственных конструкциях и системах. Их высокая прочность, надежность и долговечность делают их незаменимыми в нефтегазовой, энергетической, химической и других отраслях промышленности. Несмотря на высокую стоимость, они остаются востребованными благодаря своим уникальным характеристикам.
Эта статья была полезной?
Заполните свои контактные данные, мы разошлем вашу заявку всем компаниям, и дадим вам лучшие условия.
Made on
Tilda